目前無鍍銀的努力還主要是在尋求合適的電鍍工藝配方上。也就是在尋找更好的絡合劑和添加劑、輔助劑。在這方面取得進展是完全有可能的。前面已經(jīng)說到，已經(jīng)有了一些新的化學物質可以供我們選擇。尤其是表面活性物質研究的進步，使得有些物質只要的用量就可以對陰極過程產(chǎn)生很大的影響，這對于改善鍍層質量和改善鍍液性能都是很有意義的。尤其是當無鍍銀不再采用堿性和表面活性都很強的鉀后，可以在更寬的范圍選用表面活性劑，擴大了優(yōu)選工藝配方的空間，這將使無鍍銀的鍍液性能、鍍層質量和鍍液管理都會有所提升。
鍍銀層為什么在空氣中容易發(fā)黃發(fā)黑?對導電性有無影響?
一般來說，純銀的化學穩(wěn)定性是比較好的，在普通的酸堿中(、王水除外)不易溶解，但是它很容易與空氣中的硫化物作用，生成黑色的硫化銀。
開始因生成的數(shù)量較少，看上去呈黃色，隨著時間的延長，硫化銀數(shù)量增多，整個表面就變成了黑褐色。
大家知道，鍍銀有的是為了導電，那么鍍銀層變黑了，對導電性有無影響呢?有人做過這方面的研究工作認為：在自然條件下，所形成的硫化銀膜非常細薄，甚至在有力形成的條件下，薄膜的厚度也只接近于0.1μm。
這層硫化銀微不足道的厚度不可能對鍍銀零件的導電性能有任何顯著的影響。因為即使在特殊的高頻系統(tǒng)中，電流滲入的深度比上面所述的硫化銀薄膜厚度要大好多倍。
由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結構，在電鍍過程中，必須嚴格工藝要求：
(1)各道工序的清洗要，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
(2)鑄銅件實際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預鍍的時間也比一般零件長一些;
(3)預鍍銅時，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質量;(4)鍍銀時，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉為正常電流密度;
(5)鍍銀后的鈍化處理要加強清洗，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍長一點，以防產(chǎn)生霉點。
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